Сервисные функции ЧПУ Plasmatic

Мы уже отмечали, что задача ЧПУ Plasmatic – предоставить производителям и разработчикам портальных машин термической резки металла современную функциональную систему управления по весьма умеренной цене.

В настоящем материале рассматриваются некоторые функции системы, которые делают эксплуатацию портальных машин под управлением ЧПУ Plasmatic удобным и простым.

 

Отображение чертежа на экране

В окне программы ЧПУ Plasmatic доступно гибкое и удобное масштабирование и выбор отображаемой зоны, как это сделано во всех CAD пакетах. Доступны кнопки Zoom+ и Zoom-, также работает сочетание “Ctrl + прокрутка колесиком мышки”.

Приятная цветовая схема:

Серый – чертеж контура;

Розовый – контур, смещенный на половину ширины реза;

Желтый – прорезанный контур;

Белый – участки холостого перехода.


 

Режимы работы машины

После загрузки программы раскроя автоматически открывается вкладке Резка, где пользователю доступны три режима работы:

·         Резка. В этом режиме система управляет источником тока и приводами. Возможна работа стабилизатора высоты.

·         Проход. Система управляет только приводами без включения источника. Режим используется для холостого прохода контура.

·         Симуляция. Привода и источник отключены, перемещается только точка на экране. Режим используется для отладки управляющей программы.

 

Функции управления движением

Система практически не ограничивает возможности резчика по перемещению резка как в обе стороны вдоль по контуру раскроя, так и вне него.

Некоторые доступные функции:

·         В любой момент резки и в любой точке контура процесс может быть приостановлен (режим Паузы) или полностью остановлен;

·         В режиме Паузы, а также до начала работы, резчику доступно ручное управление перемещением резака как с клавиатуры, так и с джойстика;

·         Возможна навигация между кадрами, между деталями (при наличии в коде программы специальных меток), а также принудительный переход к началу или концу программы;

·         До начала работы доступен режим начального пропуска кадров, позволяющий начать резку с заданной точки программы, не перемещая резак;

·         В режиме Паузы при ручном выходе из контура (например, к краю стола для замены расходных частей плазмотрона) возможен режим автоматического возврата контур по кратчайшему пути.

Для минимизации износа механических частей портальной машины все движения сопровождаются разгоном и торможением, величина которых задается в настройках.



 

Системы слежения за высотой резака THC и начального поиска листа IHS

Системы стабилизации высоты резака (Torch Height Stabilization - THC), и начального поиска листа (Initial Height Search - IHS) являются неотъемлемым атрибутом современной системы ЧПУ и входят в базовую версию ЧПУ Plasmatic.

Подробнее о IHS и THC читайте в отдельном материале “Стабилизатор высоты Plasmatic THC”.

 

Интерактивный редактор

Встроенный интерактивный редактор с подсветкой синтаксиса позволяет пользователю создавать новые или редактировать уже имеющиеся программы раскроя. Изменения в чертеже отображаются на экране.

Поддерживаются языки G-код и ESSI. Причем, возможно написание смешанного года, состоящего из инструкций на разных языках.

Рисунок интерактивного редактора


 

Поворот чертежа

Функция поворота чертежа позволит резчику сохранить время на выравнивание листа на столе. Угол поворота можно задать двумя способами

·         Ввести вручную в настройках;

·         Посредством перемещения резака. Для этого в ручном режиме необходимо подвести резак к одному краю листа, нажать F4, затем переместить резак к другому краю стола и повторно нажать F4. Система автоматически определит угол поворота и отобразит на экране повернутый чертеж.


 

Юстировка

Для портальных машин, использующих два привода по оси X, реализована функция юстировки, позволяющая выровнять машину в автоматическом режиме. После нажатия клавиши Юстировка, машина движется в Дом до срабатывания обоих концевиков по осям X и Y, после чего отъезжает из него на 10 мм. При этом обнуляются координаты системы.

Дальнейшее отображение координат в процессе работу производится относительно нуля, установленного в Доме.

 

Отображение напряжения на дуге

Для устранения возможных нюансов в процессе резки и просто для тех, кому интересно, что происходит “на дуге”, в системе ЧПУ Plasmatic реализован осциллограф, отображающий напряжение в реальном времени.

График напряжения на дуге

Поддержка CAM систем

Несмотря на наличие простого и удобного интерактивного редактора, для сложных чертежей необходимо использовать CAM системы, транслирующие чертеж в G-код или ESSI.

В настоящий момент для ЧПУ Plasmatic реализованы постпроцессоры в CAM система Техтран (Россия) (http://www.tehtran.com/) и существенно более бюджетной системе PractiCAM (США).

Если Вам удобно работать с другой CAM системой, мы предоставим данные для написания постпроцессора.

 

Поправка на ширину реза (эквидистанта, Kerf)

Несмотря, что обычно поправка на ширину реза, т.е. смещение резака на половину этой ширины, учитывается в CAM системе, в ЧПУ Plasmatic реализована функция автоматического пересчета контура движения на величину поправки.

Новый контур отображается розовым цветом рядом с исходным контуром.

 

Лазерный указатель

Лазерный указатель позволяет точно позиционировать резак над точкой прожига. При нажатии на кнопку Лазерный указатель или клавишу L на клавиатуре, резак смещается по осям X и Y на заданную величину и включается лазер. При повторном нажатии резак смещается обратно, лазер выключается.

 

Сигнализация работы машины

Для безопасной работы с машинами термической резки, оснащенным системой ЧПУ Plasmatic, в контроллере реализован выход, позволяющий управлять лампой сигнализации “Движение”. Сигнализация работает как при движении по контуру, так и при перемещениях в ручном режиме.

 

Заключение

Система ЧПУ Plasmatic ориентирована на пользователей, которым важна функциональность и простота использования машин термической резки. Многие из описанных функций недоступны в распространенных системах типа Mach3 и Purelogic, ориентированных на фрезерные станки.

Постоянно работая над улучшением системы, команда Plasmatic с признательностью учтет пожелания пользователей по расширению функциональности.